螺杆空压机节能改造和热能利用！

气体传输管路和末梢优化节能

螺杆空压机压缩空气一经产生，需要经过储气罐和管路输送到使用场合，而在输送过程中，管路常常存在问题，这些问题增大了能源消耗，造成了无谓的浪费。通过管路和末梢用气环节优化的节能手段，能够实现螺杆空压机系统的大幅节能。本章对常见的管路问题进行讲解，并对解决方案进行简单的介绍。防爆螺杆空压机可作为真空泵使用，单级真空度可达98%，能耗较其它类型真空泵低20%~50%。

1.螺杆空压机储气罐容量不足

在应用现场中，常常发生的问题是储气罐容量不足，由于容量较小，储能作用较差，气压波动大，造成螺杆空压机反复加载和卸载，形成大量的能源浪费。通过增大储气罐，单次卸载时间超过一定时长，那么螺杆空压机的卸载功耗会下降，形成节能效果。

2.螺杆空压机直角弯头

管路驳接处的直角弯头对能效具有很大的破huai作用，其原因：

a、直角弯头形成气体冲击，局部压力增大，造成螺杆空压机持续运行于高气压状态，且容易卸载。

b、直角弯头造成流动阻力加大，形成附加的做功点。

对于螺杆空压机输出口的直角弯头，严重时可空耗0.5bar的压力，如现场采用6.5bar压力系统，则直角弯头的能量损失占到了7%以上，其危害程度可见一斑。对管路驳接点进行合理优化，能够显著降低能源损耗，该部分损耗几乎消除。

防爆螺杆空压机

超高效永磁同步电机，让防爆螺杆空压机越来越任性

防爆螺杆空压机一般由电机、防爆螺杆空压机主机（机头）、油分、冷却器、排水装置、空滤、油滤、单向阀、进气阀、螺旋阀、控制管路、回油管路、放空阀、安全阀等小机械件组成。通常我们所说的防爆螺杆空压机即指双级防爆螺杆空压机，在防爆螺杆空压机的主机中平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子（从横截面看），称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具有凹齿的转子（从横截面看），称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子作为主动转子，由阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受防爆螺杆空压机中的轴向力。2、防爆螺杆空压机系统的润滑系统，目前防爆螺杆空压机的润滑系统有采用压力式和离心式的。

转子两端的圆锥滚子推力轴承使转子实现径向定位，并承受防爆螺杆空压机中的径向力和轴向力。在防爆螺杆空压机主机两端分别开设一定形状和大小的孔口，一个供吸气用的叫吸气口；另一个供排气用的叫排气口。防爆螺杆空压机的工作循环可分为吸气过程、压缩过程和排气过程。变频防爆螺杆空压机有如下几个好处：1、气压稳定：由于变频化的防爆螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能对压力实现快速调节控制。

防爆螺杆空压机匹配冷冻油如何选?

冷冻油如果没有匹配好，将有可能造成压缩机烧坏，制冷系统瘫痪后，其影响不可估量。防爆螺杆空压机上使用的冷冻油好使用原厂匹配的产品。优质合适的冷冻油能够让防爆螺杆空压机的制冷量更高，随之其效率更高。

螺杆机的应用千变万化，也就是防爆螺杆空压机的工况变化繁多，并且不同工质系统的回油情况不一样，所以油的选择也比较复杂。一般来讲，R22为代表的工质，选用矿物油居多，而以R404A和R134a为代表的工质，则选择合成油。大的类型选定后，还要跟据不同的工况选择不同牌号的油。防爆螺杆空压机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。