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油田钻井空压机

您的油田钻井空压机是否有漏油情况

1、漏油的主要原因

　　油田钻井空压机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计存在问题；油田钻井空压机的体积比较小、重量也不大、实际占地面积很少，拥有较好的动力平衡性能。装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位；紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效；密封材料长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效；润滑油添加过多或油品不符；油田钻井空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出；通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。

　　2、治理漏油的主要方法

　　①正确安装衬垫。油田钻井空压机零件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，易造成漏油。

 　②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　③及时更换失效油封。油田钻井空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　④及时更换磨损件。油田钻井空压机零件（如活塞与气缸）使用过久会产生磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　⑤避***向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

　　⑥保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

⑦避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。

以上就是针对油田钻井空压机漏油的原因及分析，如果你的油田钻井空压机有此现状一定要做好针对性的检查，这样才能确保空压机的稳定工作。

关于油田钻井空压机的油分的分析

我们都知道油气分离器是有油油田钻井空压机***的一个组件，油田钻井空压机在运行时，由于高温高压，不可避免地会使机体内部的部分润滑油汽化为油蒸汽和小油滴，随着压缩空气进入排气管中。2bar，喷油螺杆式、滑片式、涡旋式空压机使用的油分都会有压差。因此，就需要装设油气分离器，把压缩空气中的润滑油分离出去，使气体得到净化。

油田钻井空压机的油气分离器元件有多种称呼，如油气分离器、油细分离器、油精分离器、油分芯、油精分等，而行内人士一般把它简称为油分。如果环境不是很理想，压缩机运行2000小时应检查空滤是否堵塞。喷油式油田钻井空压机都有一个油气分离桶，它和油分一起组成了油田钻井空压机的油气分离系统。油气分离桶是初级分离，也称为“一级分离”；而油分精分离，属于“二级分离”，可以更干净更***更有效地把压缩空气和油分离出来。

新的油分都有压差，称之为初始压差，一般情况下其应用标准要求初始压差≤0.2bar，喷油螺杆式、滑片式、涡旋式空压机使用的油分都会有压差。检查油田钻井空压机的螺栓、管道、接头处等是否有接好，是否有松动的情况，待重新加固后，再进行调试。油分都是有寿命的，因为在它分离机油和压缩空气的同时，杂质也会滞留在它的过滤材料上，从而堵塞了过滤微孔，致使阻力过大，使油田钻井空压机的耗电量增加，不利于节能减排的实现，所以当油分堵塞到一定压差值后则须及时更换。

油分堵塞也叫油分压差过大，即油气分离前和分离后的压力之差较大。那么压差是多少才称为堵塞呢？不同品牌不同类型的空压机，其设定压差报警的数值也不一样，一般是在0.8~1.5bar之间，压差报警则表示油分需要更换了。

如何使油田钻井空压机节能！

油田钻井空压机节能，是现在油田钻井空压机销售的主要手段，也是企业提高产品竞争，降低成本的重要手段。油田钻井空压机的节能，可以从多个方面来进行。不仅是单纯的买一台节能油田钻井空压机，你还可以从储气罐和管道，这两方面进行节能。

节能原理

压缩空气从压缩机排出后，需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中，储气罐和管道存在的问题，如，管道漏气；如果不及时解决，就会造成油田钻井空压机的能耗增大，导致无谓的浪费。第五、变频油田钻井空压机提升变频器和电网的运行功效第六、变频油田钻井空压机相比普通的空压机噪音得到了降低。因此，从储气罐和管道，我们也可以进行节能改造，进一步提高节能效果。储气罐和管道节能

储气罐的容量不足

由于储气罐的容量小，储气也随之就变小，会使油田钻井空压机反复地加载和卸载，从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐，可以解决以上问题。

管道中的弯头过多

管道中的弯头，会造成压缩空气的流动阻力增大，形成附加的做功点；另外，弯头会形成气体冲击，局部压力增大，使之持续地运行于高气压状态，且容易卸载。对管道建设进行优化处理，尽量避免使用弯头，降低能源损耗。

管道出现泄漏

油田钻井空压机系统是一个持续运行的整体，各个部件和接头在长期运行过程中，都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节（泄漏处），进行更换，实现大程度的节能。

不同类型的用气

在一条生产线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，从而导致油田钻井空压机能耗大幅度的增大。3、升压式跳法效验这种方法是让安全阀直接在油田钻井空压机系统中工作，不断的人为加压直到安全阀打开，检测安全阀弹开时的压力值，完成校验。因此，就需要合理的配置，在合适的位置部署储气罐，增大局部储能量，改善局部气压。

油田钻井空压机的节能之路大有可为，空压机系统是一个完整的系统，空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了油田钻井空压机本身，储气罐和管道都可以节能，这就需要广大用户在使用过程中多加注意，及时解决，减少浪费，实现节能。